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浅析VOCs“七宗罪”之家具制造业的有机废气治理

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的VOCs排放具有以下特征:

手动喷涂为主;普遍采用水帘除漆雾

风量大,有机物浓度低,一般200mg/m?,粉尘、漆雾含量较大

VOCs种类较多,主要有苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、甲醛、醇类及酮类等。

如何减排?

家具行业的VOCs减排要从源头控制与末端治理两个方向去做。

源头控制:提倡使用低VOCs含量的涂料与稀释剂,如使用水性涂料、紫外光固化涂料(UV涂料)、无苯帝都涂料等;改进技术工艺和设备,改手动喷涂为自动喷涂;按照要求对涂料、稀释剂和清洗剂的储存、运输、调配及使用过程进行管理。

末端治理;目前家具制造行业末端治理的主流技术有吸附浓缩+催化氧化技术、低温等离子组合技术、水基符合吸收技术三类。

吸附-催化燃烧法

该法吸取了吸附和催化燃烧的优点,克服各自单独使用的缺点,解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题,是治理家具VOCs废气的理想选择。

该技术分为三个过程:预处理、吸附、热风脱附-催化燃烧。

预处理:车间废气中含有大量粉尘、漆雾会引起活性炭微孔堵塞,降低吸附性能,工艺上设有高效干湿复合过滤器(填料洗涤+纤维过滤)作为预处理设备,粉尘、漆雾总净化效率在98%以上。

吸附:经过预处理后的有机废气进入吸附净化床中,吸附床中的活性炭将废气中的有机成分吸附在内部微孔结构中,净化后的洁净气体通过烟囱达标排放。多食用蜂窝活性炭,阻力小。

脱附-催化燃烧:达到饱和状态的吸附床停止吸附,进入再生状态。吸附床中活性炭在热风作用下,解析出高浓度有机气体进入催化燃烧床,在催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰燃烧。

低温等离子组合技术

以高频脉冲辉光放电低温等离子体分解VOCs为主体,复合预处理和分解产物的水吸收环节。投资成本低、运行费用低、操作维护简单方便、运行稳定。

复合吸收法净化技术